除鐵器在經(jīng)過長時間的使用后是需要清洗的，不然其內(nèi)部容易堆積一些雜物而堵塞設備，致使設備無法正常運行。而下面小編就來講講該設備的一些清洗細節(jié)。
　　1、退磁清洗是提高除鐵器清洗的關鍵
　　要把磁性雜質(zhì)在帶磁狀態(tài)下清洗出來，不僅要克服磁場對雜質(zhì)的吸引力，而且要克服雜質(zhì)本身存在的粘結力，即F洗>F吸+F粘。F粘和漿料的粘度、濃度、顆粒度等有關；而F吸和磁場強度、被吸收雜質(zhì)的質(zhì)量和性質(zhì)有關。例如用直徑為25mm，表磁為8000Gs的磁棒除鐵后，棒上磁性雜質(zhì)可達5mm厚，帶磁清洗力需要數(shù)十公斤，人工清洗比較困難。而退磁清洗，只需要克服F粘，而F吸＞F粘，所以清洗起來容易得多，且節(jié)約用水。
　　2、清洗周期要恰當
　　清洗周期和泥漿的含鐵量、粘度、濃度有關。泥漿含鐵量越高，粘度越大，要求清洗周期越短。清洗周期原則上越短越好，但是過短則磁源或吸鐵介質(zhì)吸附雜質(zhì)的能力不能充分被利用，且影響流量，頻繁清洗還將增加能源的消耗且會降低設備元件的使用壽命；若清洗周期過長，超過一次吸附雜質(zhì)能力的飽和點，則會降低除鐵效果，同時也不利于清洗。因此，一般在除鐵過程中通過觀察除鐵效率、有無堵塞等來判斷清洗周期。
　　3、選擇合理的清洗方式
　　除鐵器清洗的方式有很多種，有人工清洗、高壓清洗、機械清洗、超聲波清洗等，根據(jù)不同的情況，選擇恰當?shù)那逑捶绞?。無論哪一種清洗方式，都要充分的清洗磁源或吸鐵介質(zhì)表面。高壓沖洗還要注意沖洗壓力、時間和水量。
　　4、磁源或吸鐵介質(zhì)結構要簡單
　　磁源或吸鐵介質(zhì)的結構要簡單、光滑、外凸，這樣便于清洗。高壓噴嘴的結構設計要合理，噴出的水要充分和吸鐵介質(zhì)表面接觸。
　　所以大家在給除鐵器進行清洗工作的時候，一定要注意以上小編所說的這些內(nèi)容，做到正確清洗設備，才能讓設備的到良好的清洗效果。